Micropieu

Le micropieu ou pieu-racine est un pieu foré de faible diamètre mis en place dans le sol par injection de coulis de ciment et équipé le plus souvent d’une armature métallique perdue (barre, tube d’acier, profilé métallique,…). Le pieu est foré à l’air comprimé ou au moyen d'un fluide de forage (eau, coulis de ciment, bentonite).

Procédé d'exécution

Suivant les prescriptions de la norme “NBN EN 14199 : Micro piles”

1. Mise en place du premier tube de forage, pourvu du taillant, et démarrage du forage sous fluide à travers le tube de forage

2. Couplage des tubes de forage et poursuite du forage sous fluide de forage jusqu'au niveau d'assise désiré

3. La profondeur prescrite atteinte, remplacement du fluide de forage par un coulis de scellement (coulis de ciment).

Exécution de l’injection du mortier de scellement sous pression (globale et unitaire, I.G.U. sous faible pression ou répétitive et sélective, I.R.S., sous haute pression).

4. Micropieu achevé.

Domaine d'application

• Travaux sans vibrations dans des espaces de travail spécifiques (encombrement réduit)

• Fondations d’ouvrages neufs, confortement de fondations existantes ou reprise en sous-œuvre de bâtiments

• Possibilité de traverser des obstacles

• Reprise d'efforts de compression et / ou de traction sous de grands angles (charges inclinées: > 20° avec la verticale)

Environnement

• Sans vibrations

• Évacuation des terres et du résidu de retour (fluide de forage)

• Plate-forme de travail stable, sèche et plane

• Grande souplesse d’utilisation et machines de gabarit limité: petites à très petites

• Exécution possible avec des machines électriques (pas de rejet de gaz de combustion)

Spécifications techniques

• Diamètres jusqu'à 250 mm (exceptionnellement 325 mm)

• Le pieu travaille essentiellement par frottement latéral du fût

• Capacité portante utile atteignant 1.000 kN

• Possibilité de réaliser des micropieux inclinés

• Possibilité de formation d’une paroi de pieux au moyen de micropieux séparés ou de micropieux tangents

• L’élément constitutif permet la reprise d'efforts de traction et / ou de compression suivant son axe. L'effort à reprendre est introduit dans cet élément porteur via une plaque de répartition, un agencement spécial en tête.

• En cas d'exécution d'un forage tubé, l'élément d'encastrement est placé dans les tubes de forage et ces derniers sont ensuite récupérés (tube-tige).